Hydraulický hydraulický nožnicový zdvih vo výrobe panelového nábytku: „Stabilné jadro“ pre vertikálnu prepravu panelov

Pri výrobe panelového nábytku je hydraulický nožnicový zdvih kľúčovým vertikálnym dopravným zariadením, ktoré spája rôzne podlahy a procesy. Je poháňaný hydraulickým systémom pohonu a spolieha sa na rozťahovanie a sťahovanie nožnicových ramien, aby sa dosiahlo hladké zdvíhanie pracovného stola. 

Môže bezpečne prenášať panely (ako sú umelé dosky a drevotrieskové dosky) na prepravu cez podlahu alebo výškové vyrovnanie medzi procesmi, čím sa zabráni poškodeniu panelov a strate účinnosti spôsobenej ručnou manipuláciou. 

Je obzvlášť vhodný pre potreby materiálového toku v kľúčových procesoch, ako je olepovanie hrán, vŕtanie a triedenie.

I. Hlavné výhody adaptácie: 3 funkcie prispôsobené scenárom výroby nábytku

1. Vysoká nosnosť + stabilné zdvíhanie, prispôsobenie požiadavkám panelu

Menovité zaťaženie je zvyčajne 1-5 ton, ktoré je schopné niesť viacero štandardných panelov (napr. špecifikácie 1,2 m × 2,4 m) naraz. Ramená nožníc sú vyrobené z vysoko pevnej ocele v kombinácii s hydraulickým tlmičom. 

Horizontálna chyba stola počas zdvíhania je ≤ ± 1 mm, čo zabraňuje posúvaniu alebo posúvaniu panelov pri stohovaní a chráni povrchy krehkých panelov, ako je PET a film na dotyk.

2. Prispôsobiteľný pracovný stôl, pripojenie výrobných liniek

Pracovný stôl je možné prispôsobiť podľa rozmerov panelov (bežne 1,5 m × 3 m až 2 m × 4 m) a možno ho vybaviť podlahovými valcami, polohovacími prepážkami alebo protišmykovými podložkami:

· Pridanie podlahových valcových liniek umožňuje priame pripojenie k dopravným linkám olepovačiek hrán a šesťstranných vŕtacích strojov, čím sa realizuje integrované „zdvíhanie + doprava“ panelov.

·Pridanie polohovacích prepážok zaisťuje presné zarovnanie panelov s ďalším procesom po zdvihnutí, čím sa skracuje čas manuálneho nastavovania.

3. Nízka hlučnosť + jednoduchá údržba, vhodné do dielenského prostredia

Hydraulický pohonný systém pracuje s hlukom ≤65 decibelov, čím spĺňa požiadavky na kontrolu hluku v nábytkárskych dielňach. Komponenty jadra (olejové valce, tesnenia) majú jednoduchú štruktúru. 

Denná údržba vyžaduje iba pravidelnú kontrolu hydraulického oleja a stavu tesnenia, pričom náklady na údržbu sú o 20 % - 30 % nižšie ako pri elektrických nožnicových zdvíhacích plošinách.

II. Typické aplikačné scenáre: Pokrytie celého procesu výroby nábytku

1. Prepojenie medzipodlahových procesov

Vo viacposchodových továrňach spája proces rezania na prvom poschodí a proces olepovania hrán na druhom poschodí: 

výťah zostúpi na prvé poschodie, aby prijal narezané panely, potom stúpa na druhé poschodie a priamo ich dopraví na podávací koniec stroja na olepovanie hrán cez valcovú linku stola, čím sa dosiahne neprerušovaný tok "rezanie - olepovanie hrán".

2. Prispôsobenie sa triediacim/skladovacím výškam

Vo fáze triedenia môže výťah upraviť svoju výšku zdvihu podľa špecifikácií panelov (napr. rôzne hrúbky, veľkosti), presne dopravovať panely na triediace linky alebo police v zodpovedajúcich výškach. 

Nahrádza ručné šplhanie a manipuláciu a zlepšuje efektivitu triedenia o viac ako 30 %.

3. Pomoc pri preklápaní veľkých panelov

Používa sa v spojení s manipulátormi, po zdvihnutí do určenej výšky manipulátor uchopí veľké panely (napríklad 2,4 m × 3,6 m zákazkové dverové panely) na stôl, aby ich prevrátil. 

Stabilná podpera zdvíhača zabraňuje otriasaniu panelov pri preklápaní a zaisťuje presnosť spracovania.